Научно-производственная компания «Базис»

Ранее все подразделения предприятия работали в разных информационных системах. Учет материалов и их списания в производство велся вручную. Отсутствовала оперативная информация о текущих остатках, не существовало возможности распределения задач по закупке. В результате чего, возникал дефицит материалов, не было возможности свести информацию о всех принятых в работу заказах и оценить их исполнимость.

Из-за отсутствия достоверных данных по себестоимости выпускаемой продукции, Компания отказывалась от заказов на небольшие партии продукции и оценивала все входящие запросы в объемах, как минимум на год, что приводило к потере части рынка.

Руководство предприятия поставило задачу внедрения единой информационной системы, для получения достоверной информации о состоянии предприятия, децентрализации данных о требуемых производству ресурсах, расширении рынка сбыта.

Для этого необходимо было оптимизировать закупки материалов и комплектующих, ускорить выполнение заказов, улучшить планирование работы производственных цехов, участков и подразделений. Новая система была развернута в отделе продаж, закупок и логистики, на производстве, в бухгалтерии и администрации.

В процессе выполнения проекта:

1. Создана единая система контроля деятельности предприятия. Заказ клиента, формирует план производства и заказы на материалы. Каждый этап жизненного цикла заказа отслеживается отчетностью, при необходимости принимаются меры, исключающие срыв поставок.
2. Автоматизированы процессы, связанные с закупкой материалов и размещением производственных этапов у переработчика. Заказы на производство, формируют потребности в материалах, отдел закупок и логистики, на основании текущих складских остатков формирует заказы поставщикам, при этом учитывается срок поступления материалов на склад. Это позволило минимизировать ситуации простоя предприятия при необеспеченности материалами и комплектующими.
3. Разработан отчет для оценки прибыльности будущих заказов. Внедренная система позволила получить информацию о предварительной и фактической себестоимости выпускаемой продукции. Использование данного функционала с инструментами оперативного планирования производства, позволяет предприятию брать в работу заказы, от которых ранее отказывались, считая их не прибыльными. На основании имеющихся данных, руководством Компании было принято решение о снижении наценки на готовую продукцию, что привело к увеличению объема заказов и как следствие к росту прибыли на 15%, на фоне снижающегося рынка.